本生产线根据曲轴加工的工艺和曲轴自动化的特点，以及曲轴生产线的产能需求，对曲轴工艺进行适当调整，使得曲轴工艺适合自动化要求；曲轴各工序机床采用全新设计，在满足曲轴工艺加工要求的情况下，既能易于实现自动化要求，又能满足曲轴生产线的产能要求；将曲轴专机跟自动化上下料桁架设计成一个整体，既能满足自动上下料的需求，又能降低自动化的成本；机床机器人设计成一个整体，占地面积小，故障率低，安全性能高；通过上下料中转机构，将曲轴各工序的设备进行无缝连接，将曲轴生产线连接成全自动化生产线。本生产线根据加工需要，装夹位设计有气密检测功能，零部件装夹不到位或者刀具磨损导致装夹不到位，机床自动报警，保证加工过程中的质量稳定性。

本曲轴全自动化生产线具有以下特点：

1、工艺创新，将曲轴工艺同曲轴各工序机床以及自动化要求进行整体考虑，曲轴工艺根据机床自动化的要求，进行适当调整，以满足易于自动化实现要求。

2、机床结构创新，所有的曲轴专机采用机床机器人一体式设计，将机床同机器人设计成一个整体。

3、各个曲轴专用机床根据曲轴加工产能进行设计，曲轴平端面打中心孔机床采用双主轴，曲轴车铣机床采用双主轴，曲轴钻深孔专机采用12主轴结构，使得曲轴各工序的机床既能达到产能平衡，又能满足曲轴生产线的产能要求。

本曲轴自动智能生产线可以适应单偏心曲轴和双偏心曲轴的全自动化生产，一般单偏心曲轴自动化线采用8台机床进行组线，日产量约3500件到4000件，双偏心曲轴自动化生产线采用10台机进行组线，日产量约3000件到3500件，根据加工要求，小线之间可以自由组合，可以将2条小线组成1条日产7000左右的大线，灵活方便。

本生产线推出后，受到压缩机行业的密切关注，现有订单数量超过20条以上。